編者按：針對(duì)淮北礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、煤層松軟、強(qiáng)突、低滲的中近距離煤層群特征，近年來，淮北礦業(yè)集團(tuán)構(gòu)建了“井下可靠、地面高效”井上、井下一體化瓦斯治理模式，在空間上實(shí)現(xiàn)井上、井下全覆蓋立體抽采，在時(shí)間上實(shí)現(xiàn)采前、采中、采后全時(shí)段連續(xù)抽采，全面提高了治災(zāi)的精準(zhǔn)性可靠性。
安全風(fēng)險(xiǎn)是淮北礦業(yè)集團(tuán)第一風(fēng)險(xiǎn)，風(fēng)險(xiǎn)不除，事故難免。各煤礦單位要牢固樹立“重大災(zāi)害具有顛覆性”“重大災(zāi)害可防可控”“治災(zāi)不達(dá)標(biāo)堅(jiān)決不掘采”等理念，在技術(shù)上先行一步，在裝備上多投入一點(diǎn)，在人員上選優(yōu)配強(qiáng)，為煤炭安全高效開采提供堅(jiān)實(shí)保障。
錨定技術(shù)創(chuàng)新解“冤家”
——淮北礦業(yè)集團(tuán)積極推進(jìn)瓦斯抽采“最大化”側(cè)記
日前，記者從淮北礦業(yè)集團(tuán)通防地測部獲悉，臨渙礦在9136、1067工作面回采期間采用地面井群抽采卸壓瓦斯技術(shù)，通過地面井抽采本煤層及鄰近層卸壓瓦斯，取消了老塘埋管、斜交鉆孔、攔截鉆孔措施，生產(chǎn)期間工作面及回風(fēng)流瓦斯均控制在0.2%以下，有力保障了工作面安全回采。
據(jù)悉，淮北礦區(qū)煤層松軟、強(qiáng)突、低滲，地質(zhì)條件復(fù)雜、自然災(zāi)害嚴(yán)重。現(xiàn)有生產(chǎn)礦井中，煤與瓦斯突出礦井11對(duì)、高瓦斯礦井5對(duì)，制約礦井安全發(fā)展。
“瓦斯和煤，是一對(duì)天生的‘冤家’，雖然合不來，卻總也離不開。近年來，集團(tuán)創(chuàng)新實(shí)施松軟強(qiáng)突出煤層群井上、井下聯(lián)合高效瓦斯治理成套技術(shù)，推進(jìn)礦井瓦斯防治技術(shù)體系由局部到區(qū)域、由井下向地面轉(zhuǎn)移，當(dāng)好安全生產(chǎn)的‘開路先鋒’。”集團(tuán)通防地測部部長丁衛(wèi)平說。
“以孔代巷”減少瓦斯治理巷道工程
許疃礦32310切抽巷與工作面切眼內(nèi)錯(cuò)平距約160米，普通穿層鉆孔難以按照要求精準(zhǔn)控制預(yù)抽范圍。
“為解決切眼條帶煤層瓦斯治理問題，我們應(yīng)用底板穿層順煤層定向長鉆孔治理措施，先注后鉆、下管護(hù)壁、鉆護(hù)一體，實(shí)現(xiàn)了條帶、面內(nèi)煤層瓦斯‘一孔雙消’‘以孔代巷’，節(jié)省底板巖巷工程150米。”許疃礦總工程師劉韶文介紹。
近年來，集團(tuán)加大“以孔代巷”技術(shù)推廣應(yīng)用，通過應(yīng)用定向鉆機(jī)實(shí)施高位（攔截）長鉆孔、順煤層定向長鉆孔，以及研發(fā)LQ型全斷面鉆機(jī)“前掘后鉆”施工穿層鉆孔，全面取消了采掘工作面高位鉆場及底抽巷巷幫鉆場。
截至目前，已累計(jì)節(jié)省瓦斯治理巷道1.6萬米、穿層鉆孔37萬米，不僅減少了治災(zāi)工程量、提高了治災(zāi)效果，還解放了掘進(jìn)隊(duì)伍、降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。
集團(tuán)還創(chuàng)新穿層鉆孔卸壓增透技術(shù)工藝體系、井下順煤層定向長鉆孔、松軟煤層底板梳狀定向消突、長距離液動(dòng)順煤層定向鉆進(jìn)、井下定向長鉆孔“分段水力加砂壓裂增透”等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)井下瓦斯治理的精準(zhǔn)可靠。
“地面抽采”消除瓦斯治理空間制約
為解決大埋深、高瓦斯含量和高瓦斯壓力煤層瓦斯治理難題，集團(tuán)先后在蘆嶺礦施工了3口地面水平分段壓裂井，不斷優(yōu)化水平井布置方式，完善定向多簇射孔工藝，形成了高強(qiáng)度、大液量、大砂量壓裂技術(shù)。
據(jù)悉，蘆嶺礦Ⅲ2采區(qū)實(shí)施的LG01水平井，連續(xù)512天平均日產(chǎn)氣7000立方米。截至目前，該礦已累計(jì)產(chǎn)氣80余萬立方米，成為國內(nèi)首次在煤層頂板鉆進(jìn)、分段壓裂改造煤層、排采良好的成功案例。
集團(tuán)按照上“讓”、中“抗”、下“避”的技術(shù)思路，確立不同地質(zhì)條件下五種井型結(jié)構(gòu)，研發(fā)出集“固井、防護(hù)、完井”于一體的地面井施工成套技術(shù)。2020年以來，已累計(jì)施工地面采動(dòng)井400余口，抽采效果持續(xù)穩(wěn)定。
針對(duì)采動(dòng)區(qū)上覆地面受構(gòu)筑物和水面等條件限制、無法采用直井抽采的區(qū)域，依托地面定向鉆進(jìn)技術(shù)，創(chuàng)新實(shí)施地面L型多分支瓦斯井鉆完井工藝，成功攻克大位垂比、大摩阻的技術(shù)困難。相繼在10余個(gè)工作面成功實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了回采工作面單井連續(xù)高效抽采，單井日抽采純量最大達(dá)8000余立方米。
“下一步，我們將繼續(xù)推進(jìn)鉆探標(biāo)配，全面淘汰小功率鉆機(jī)，固化開孔定向儀、自動(dòng)防噴裝置、風(fēng)水一鍵快切裝置使用。同時(shí)，加快推進(jìn)智能化鉆探作業(yè)線建設(shè)，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升鉆探效率，為推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供技術(shù)支撐。”淮北礦業(yè)總工程師朱世奎說。
（審核：丁衛(wèi)平 責(zé)編：王宏杰）